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 在拖鏈電纜制品出貨時，單向測徑儀能有用丈量及操控其外徑，一起電容操控和先進(jìn)的操控處理器，能夠全線進(jìn)行嚴(yán)厲的操控，進(jìn)步電纜質(zhì)量。

1、監(jiān)測銅導(dǎo)體直徑改動

銅導(dǎo)體直徑的改動對絕緣線芯的影響甚為重要。一根0.510/0.910mm絕緣芯線的水電容約為216pF/m，而外徑的尺度改動，直接影響到電容的改動，單向測徑儀裝置于銅導(dǎo)體直徑的外徑丈量中，能最大極限確保電容的數(shù)據(jù)。

2、絕緣外徑的反應(yīng)操控

當(dāng)銅絲直徑不變，而絕緣外徑發(fā)生改動時，電容也相應(yīng)改動，為了確保絕緣外徑的穩(wěn)定，必需用單向測徑儀丈量各點直徑，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后反應(yīng)操控擠出外徑。

3、絕緣層厚度的丈量與操控

絕緣層的厚度尺度丈量與操控，選用的是兩臺測徑儀進(jìn)行線芯與絕緣層的別離檢測，經(jīng)過核算得到絕緣層的厚度尺度，相同也能夠到達(dá)操控絕緣層厚度的意圖。

4、成纜尺度的外徑檢測

制品數(shù)據(jù)電纜也意味著要出廠了，為了到達(dá)更好的質(zhì)量，對制品電纜的尺度檢測也十分有必要，相同選用單向測徑儀即可完成外徑丈量。

在拖鏈電纜的制作中，檢測和操控電纜的外徑巨細(xì)是決議電纜質(zhì)量的重中之重，越早發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，就會防止給企業(yè)形成不必要的丟失。由于拖鏈電纜制作流程是疊加的，要確保電纜的高質(zhì)量功能，在生產(chǎn)過程中，串聯(lián)線、絞對、成纜前三道工序是最重要。