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在拖鏈電纜制品出貨時,單向測徑儀能有用丈量及操控其外徑,一起電容操控和先進(jìn)的操控處理器,能夠全線進(jìn)行嚴(yán)厲的操控,進(jìn)步電纜質(zhì)量。
1、監(jiān)測銅導(dǎo)體直徑改動
銅導(dǎo)體直徑的改動對絕緣線芯的影響甚為重要。一根0.510/0.910mm絕緣芯線的水電容約為216pF/m,而外徑的尺度改動,直接影響到電容的改動,單向測徑儀裝置于銅導(dǎo)體直徑的外徑丈量中,能最大極限確保電容的數(shù)據(jù)。
2、絕緣外徑的反應(yīng)操控
當(dāng)銅絲直徑不變,而絕緣外徑發(fā)生改動時,電容也相應(yīng)改動,為了確保絕緣外徑的穩(wěn)定,必需用單向測徑儀丈量各點直徑,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后反應(yīng)操控擠出外徑。
3、絕緣層厚度的丈量與操控
絕緣層的厚度尺度丈量與操控,選用的是兩臺測徑儀進(jìn)行線芯與絕緣層的別離檢測,經(jīng)過核算得到絕緣層的厚度尺度,相同也能夠到達(dá)操控絕緣層厚度的意圖。
4、成纜尺度的外徑檢測
制品數(shù)據(jù)電纜也意味著要出廠了,為了到達(dá)更好的質(zhì)量,對制品電纜的尺度檢測也十分有必要,相同選用單向測徑儀即可完成外徑丈量。
在拖鏈電纜的制作中,檢測和操控電纜的外徑巨細(xì)是決議電纜質(zhì)量的重中之重,越早發(fā)現(xiàn)問題,及時整改,就會防止給企業(yè)形成不必要的丟失。由于拖鏈電纜制作流程是疊加的,要確保電纜的高質(zhì)量功能,在生產(chǎn)過程中,串聯(lián)線、絞對、成纜前三道工序是最重要。
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